SDY630 / 400 ବଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ |
ବିଶେଷ ବର୍ଣ୍ଣନା |
ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିରାପତ୍ତାକୁ ବୀମା କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ପୁରା ପାଠକୁ ଅତି ଯତ୍ନର ସହିତ ପ reading ିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ |ଭବିଷ୍ୟତର ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଏହି ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ରଖାଯିବା ଉଚିତ |
3.1 ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ material ଣସି ବର୍ଣ୍ଣନାକାରୀ ପଦାର୍ଥ ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ;ନଚେତ୍ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିପାରେ |
2.2 ବିସ୍ଫୋରକ ବିପଦ ସ୍ଥାନରେ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
3.3 ମେସିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବୃତ୍ତିଗତ ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |
4.4 ମେସିନ୍ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ଚାଲିବା ଉଚିତ୍ |ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ଭୂମିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3.5 ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 380V ± 10%, 50Hz |ଯଦି ବିସ୍ତାରିତ ଇନପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଧାଡିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସୀସା ବିଭାଗ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଣ୍ଣନା
ମେସିନ୍ ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁନିଟ୍, ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍, ପ୍ଲାନିଂ ଟୁଲ୍, ପ୍ଲାନିଂ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାକ୍ସରୁ ଗଠିତ |
3.1 ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ
3.2 ମ Basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ |
3.3 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁନିଟ୍ |
3.4 ଯୋଜନା ଉପକରଣ ଏବଂ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ |
ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ
4.1 ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସମସ୍ତ ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ବିମାନରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ |
4.2 ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଥିବା ବଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ପାୱାର୍ ଲାଇନ୍ ଭାଙ୍ଗି ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ସାଧାରଣ, ଯୋଜନା ଉପକରଣର ବ୍ଲେଡ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି |
4.3 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସଂଯୋଗ |
4.3.1 ଦ୍ରୁତ କପଲର୍ ଦ୍ୱାରା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
4.3.2 ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମରେ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଲାଇନକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାକ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
4.3.3 ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଲାଇନକୁ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
4.3.4 ପାଇପ୍ / ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଫିଟିଂର ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ସନ୍ନିବେଶ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
4.4 ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |
4.4.1 ୱେଲଡିଂ ହେବାକୁ ଥିବା ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା କିମ୍ବା SDR ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ୱେଲ୍ଡ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କାନ୍ଥର ଘନତାର 10% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆଂଶିକ କଟା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
4.4.2 ୱେଲ୍ଡ ହେବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଶେଷର ଭିତର ଓ ବାହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର |
4.4.3 ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗ୍କୁ ଫ୍ରେମର ସନ୍ନିବେଶରେ ରଖ, ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ଶେଷ ହୋଇ ଇନ୍ସର୍ଟରୁ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ ବୋଧହୁଏ ସମାନ (ଯଥା ସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର) |ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ର ଅନ୍ୟ ଏକ ଶେଷ ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥନ ହେବା ଉଚିତ |ତା’ପରେ ପାଇପ୍ / ଫିଟିଂ ଧରିବା ପାଇଁ କ୍ଲମ୍ପର ସ୍କ୍ରୁକୁ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ |
5.4.4 ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଶେଷ ମଧ୍ୟରେ ଫ୍ରେମ୍ରେ ପ୍ଲାନିଂ ଟୁଲ୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁନିଟ୍ ର ଅପରେଟିଂ ଡାଇରେକ୍ଟ୍ ଭାଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଶେଷକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ କ୍ରମାଗତ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଦେଖାଯାଏ |(2.0 Mpa ରୁ କମ୍ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଚାପ)।ଡାଇରେକ୍ଟ୍ ଭାଲ୍ ବାର୍ କୁ ମଧ୍ୟମ ସ୍ଥିତିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ୍ ରଖନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଫ୍ରେମ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ପ୍ଲାନିଂ ଟୁଲ୍କୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଫ୍ରେମରୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |ସେଭିଙ୍ଗ୍ସର ଘନତା 2। ～ ～ 0.5 ମିଲିମିଟର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ଯୋଜନା ଉପକରଣ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡି ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |
4.4.5 ପାଇପ୍ / ଫିଟିଂ ଶେଷ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡିକର ଭୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସର୍ବାଧିକଭୁଲ୍ କାନ୍ଥର ଘନତାର 10% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏହା ପାଇପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡିକର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଅ |ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ଶେଷ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ କାନ୍ଥର ଘନତାର 10% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ପୁନର୍ବାର କାଟିବା ଉଚିତ୍ |
4.4.6 ଧୂଳି ସଫା କର ଏବଂ ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ରହିଲା (ଗରମ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠରେ PTFE ସ୍ତରକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କର ନାହିଁ) |
4.4.7 ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରା ଆସିବା ପରେ ପାଇପ୍ ଶେଷ ମଧ୍ୟରେ ଗରମ ପ୍ଲେଟକୁ ଫ୍ରେମ୍ରେ ରଖନ୍ତୁ |ବିଡ୍ ସଠିକ୍ ଉଚ୍ଚତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ବ .ାନ୍ତୁ |
4.4.8 ମୂଲ୍ୟର ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କର ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଭିଜାଇବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ / ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
4.4.9 ଯେତେବେଳେ ସମୟ ପହଞ୍ଚିଗଲା, ଫ୍ରେମ୍ ଖୋଲ ଏବଂ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାର କର, ଯଥା ଶୀଘ୍ର ଦୁଇଟି ତରଳିବା ଶେଷ ବନ୍ଦ କର |
4.4.10 ୱେଲଡିଂ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ବ and ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖନ୍ତୁ |ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଅ, କ୍ଲାମର ସ୍କ୍ରୁ ଖାଲି କର ଏବଂ ମିଳିତ ପାଇପ୍ ବାହାର କର |
ଟାଇମର୍ ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟ୍ |
ଯଦି ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ବ୍ୟାସ ବ୍ୟାସ, SDR କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ଭିଜାଇବା ୱେଲଡିଂ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ପୁନ res ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |
6.1 ଟାଇମର୍ ସେଟିଂ |
6.2 ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ
ୱେଲଡିଂ ମାନକ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
7.1 ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏବଂ PE ସାମଗ୍ରୀ ହେତୁ, ବଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପର୍ଯ୍ୟାୟର ସମୟ ଏବଂ ଚାପ ଅଲଗା |ଏହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରମାଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |
7.2 ସନ୍ଦର୍ଭ ମାନକDVS2207-1-1995
| କାନ୍ଥର ଘନତା | （Mm） | ବିଡ୍ ଉଚ୍ଚତା （mm） | ବିଡ୍ ଚାପ （Mpa） | ସମୟ ଭିଜାଇବା | t2（ସେକ୍） | ଚାପ ଚାପ （Mpa） | ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | t3（ସେକ୍） | ବୃଦ୍ଧି ସମୟ t4（ସେକ୍） | ୱେଲଡିଂ ଚାପ （Mpa） | ଥଣ୍ଡା ସମୟ t5（ମିନିଟ୍） |
| 0 ～ 4.5 | 0.5। 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5 ～ 7 | 1.0 | 0.15 | 45 ～ 70 | ≤0.02 | 5 ～ 6 | 5 ～ 6 | 0.15 ± 0.01 | 6 ～ 10 |
| 7 ～ 12 | 1.5 | 0.15 | 70 ～ 120 | ≤0.02 | 6 ～ 8 | 6 ～ 8 | 0.15 ± 0.01 | 10 ～ 16 |
| 12 ～ 19 | 2.0 | 0.15 | 120 ～ 190 | ≤0.02 | 8 ～ 10 | 8 ～ 11 | 0.15 ± 0.01 | 16 ～ 24 |
| 19 ～ 26 | 2.5। 2.5 | 0.15 | 190 ～ 260 | ≤0.02 | 10 ～ 12 | 11 ～ 14 | 0.15 ± 0.01 | 24 ～ 32 |
| 26 ～ 37 | .0.୦ | 0.15 | 260 ～ 370 | ≤0.02 | 12 ～ 16 | 14 ～ 19 | 0.15 ± 0.01 | 32 ～ 45 |
| 37 ～ 50 | 3.5। 3.5 | 0.15 | 370 ～ 500 | ≤0.02 | 16 ～ 20 | 19 ～ 25 | 0.15 ± 0.01 | 45 ～ 60 |
| 50 ～ 70 | 4.0 | 0.15 | 500 ～ 700 | ≤0.02 | 20 ～ 25 | 25 ～ 35 | 0.15 ± 0.01 | 60 ～ 80 |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |：
ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି:
ନିରାପତ୍ତାର ଅଗ୍ରଗତି ବିଜ୍ଞାପନ |
ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିରାପଦ ନିୟମଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲଭାବେ ପ read ିବା ଏବଂ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
.1..1 ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍କିଲ୍ ଅପରେଟରମାନେ ତାଲିମ ଦେବା ଜରୁରୀ |
8.2 ଯନ୍ତ୍ରଟି ନିରାପଦ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୁଇ ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
8.3 ଶକ୍ତି: ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପ୍ଲଗ୍ ସ୍କିଲ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି |
ନିରାପଦ ସେଟିଂ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ସହିତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ identify ାରା ଚିହ୍ନଟ ହେବ |
ମେସିନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ: ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 50Hz ର 380 ± 20V |ଯଦି ବିସ୍ତାରିତ ଇନପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଧାଡିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସୀସା ବିଭାଗ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ: ବିଲଡିଂ ସାଇଟରେ ଏହାର ଲାଇନର ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟିଙ୍ଗ୍ ସିଗନାଲ୍ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ସେଟିଂକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଦ୍ 25 ାରା 25 ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ସେଟିଂ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଅଧିକ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍: ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି |
ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିୟମ ସହିତ ପରାମର୍ଶ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
Electrical ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କାରଣରୁ ଘଟିଥିବା କ accident ଣସି ଦୁର୍ଘଟଣାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ଡ୍ରାଗ୍ ଦ୍ୱାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
Cable କେବୁଲ୍ ଲାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା, ଡ୍ରାଗ୍ ଏବଂ ଲଗାଇବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |
Edge ଧାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ କେବୁଲ ଲାଇନରେ ଓଜନ କରନ୍ତୁ, କେବୁଲ ଲାଇନର ତାପମାତ୍ରା 70 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
Dry ମେସିନ୍ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ଚାଲିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ଭୂମିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ସେତେବେଳେ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Working କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପରିଷ୍କାର ହେବା ଜରୁରୀ |
Machine ଯନ୍ତ୍ରଟି ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମୟର ମରାମତି କରିବା ଉଚିତ୍ |
Time ସମୟ ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ର କେବୁଲ୍ ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଦବାଇବା ଉଚିତ |
Rain ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଗହମ ଅବସ୍ଥାରେ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଜ୍ଜନକ ଅଟେ |
Current ଅବଶିଷ୍ଟ କରେଣ୍ଟ୍ ଚାଳିତ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ମାସ ସୁଦ୍ଧା ମରାମତି ହେବା ଉଚିତ୍ |
※ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିସିଆନ୍ ସ୍ଥିତିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ |
Carefully ଯନ୍ତ୍ରର ଯତ୍ନର ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ସମୟରେ, ମେସିନର ଇନସୁଲେଟେଡ୍ କୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବେନଜାଇନ୍, ଗର୍ଭବତୀ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
※ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ଅବକ୍ଷୟରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରୁ ପ୍ଲଗ୍ ଆଉଟ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ପ୍ଲଗ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ |
Machines ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର, ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହ ନିରାପଦ ନିୟମ ପ reading ିବା ଏବଂ ଅନୁସରଣ କରିବା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା: ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପ୍ଲଗ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି |
ଯନ୍ତ୍ରରେ ପାଇପ୍ ପୋଜିସନ୍:
ପାଇପଗୁଡିକୁ କ୍ଲମ୍ପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ, ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ଶେଷର ଦୂରତା ଯୋଜନା ଉପକରଣକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ବୀମା କରିବା ଉଚିତ, ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଚାଳିତ କ accident ଣସି ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା |
ସର୍ତ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ:
ଅ area ୍ଚଳର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆଲୋକିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଗହମ ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଜ୍ୱଳନ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ନିକଟରେ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଜ୍ଜନକ ଅଟେ |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଲୋକ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତାରେ ଅଛନ୍ତି |
ପୋଷାକ:
ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ଜଡିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ସର୍ବାଧିକ ଯତ୍ନ ନିଅନ୍ତୁ ସର୍ବଦା 200 than than ରୁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଲମ୍ବା ପୋଷାକରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ରେସଲେଟ୍, ହାର ହାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ମେସିନରେ ଲାଗିପାରେ |
ବିପଦ ବିଷୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକନ୍ତୁ |
ବଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍:
ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର କ sk ଶଳ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
Heating ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ |
270 than ରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍, ପଦକ୍ଷେପ ନେବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି:
High ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
P ପାଇପ୍ ସହିତ ବଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ପରେ, ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଜରୁରୀ |
Heating ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ବାକ୍ସରେ ରହିବା ଜରୁରୀ |
Heating ଗରମ ପ୍ଲେଟକୁ ଛୁଇଁବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
Plan ଯୋଜନା ଉପକରଣ |
Sc ସ୍କ୍ରାପିଂ ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଭୂମି ମୁହଁର ପାଇପ୍ ଗୁଡିକୁ ଅପରିଷ୍କାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ |
Planning ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଜନା ଉପକରଣ ସାଧନ ଏବଂ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ସପୋର୍ଟରେ ରହିବା ଜରୁରୀ |
※ ମ Basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ |
Before ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଯେ ଉପରୋକ୍ତ ଏକତ୍ରିତ ଉପରେ ଥିବା ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ ଏହା ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
Operating ଅପରେଟିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଗୋଡ କିମ୍ବା ଚଳନଶୀଳ ବାହୁକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ |ମ basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ |
Care ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଲୋକ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତାରେ ଅଛନ୍ତି |
ସ୍କିଲ୍ ଅପରେଟରମାନେ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
| ଆଇଟମ୍ | | ବର୍ଣ୍ଣନା | ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ପ୍ରଥମ ମାସ | ପ୍ରତି 6 ମାସରେ | | ପ୍ରତିବର୍ଷ |
| ଯୋଜନା ସାଧନ | | ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପୁଣି ଷ୍ଟ୍ରିକ୍ କରନ୍ତୁ | କେବୁଲ ଭାଙ୍ଗିଗଲା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ଖାଲି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
●
|
● |
| ● ●
|
| ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ | | କେବୁଲ୍ ଏବଂ ସକେଟ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଗରମ ପ୍ଲେଟର ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପୁନର୍ବାର PTFE ସ୍ତରକୁ ପୁନ o ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ଖାଲି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ● ●
|
● |
|
●
|
| ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ତାପମାତ୍ରା ସୂଚକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କେବୁଲ ଭାଙ୍ଗିଗଲା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
● |
|
| ● ● |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଚେକଆଉଟ୍ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ | ତ oil ଳ ପାଇପଲାଇନର ଚେକ୍ ଗଣ୍ଠି ଲିକ୍ ହୋଇଛି, ପୁନର୍ବାର ଟାଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ବଦଳାଯାଇଛି | ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କର | ଅଭାବ ହେଲେ ତେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ତେଲ ହୋସ୍ ଭାଙ୍ଗିଗଲା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| ମ Basic ଳିକ ଫ୍ରେମ୍ | ଫ୍ରେମ୍ ଅକ୍ଷାର ଶେଷରେ ଟାଣ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଖାଲି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପୁନର୍ବାର ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ | |
●
|
●
|
●
|
● |
| ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | ସର୍କିଟ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର ସାଧାରଣ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସର୍କିଟ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟରର ଟେଷ୍ଟ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ | କେବୁଲ ଭାଙ୍ଗିଗଲା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ● ● |
|
● |
|
